• 中國國際住宅產業暨建筑工業化產品與設備博覽會”(簡稱中國住博會)
衛德精筑:裝配式建筑PC工廠的生產施工精益管理
文章來源:沈陽衛德精筑裝配式建筑勞務有限公司 發布時間:2016-07-13 14:54:18 瀏覽次數:

眾所周知,構件產品質量、生產成本、產能等若干指標都是由工廠決定的,所以住宅產業化的核心是預制構件工廠化生產。預制構件綜合成本略高于現澆,這也是目前住宅產業化發展的瓶頸。

 

針對普遍關注的:預制成本真的不能下降嗎?預制成本不能低于現澆嗎?此類問題,沈陽衛德精筑裝配式建筑勞務有限公司劉榮旭總經理舉例詳解。例如:

 

2012年,沈陽某工廠承接了12萬平方米、36000立方的構件生產項目。為了追求產量,從生產開始到三分為二進程,始終處于無序狀態,由于管理混亂,造成500萬元的損失浪費,后三分之一進程,由于加強了管理,使生產進入了有序狀態,成本得到了有效控制,同時產品質量有了很大的提高。

 


本例說明,管理是一種生產力,亦是一門學問。PC工廠生產的精益管理,講的就是,在保證構件質量的前提下,如何降低生產成本。

 

 

PC工廠的發展階段

 

 

構件工廠的發展從管理上講,一般分為三個階段:初級階段、中級階段和高級階段。

 

其中:

 

 初級階段——特征是

 

1、工廠具備了的基本硬件,包括廠房、設備、生產工藝、生產人員等;

2、在管理上,具備了基本的管理體系和各項管理制度、崗位職責和工作流程;

3、管理人員多數是從建筑、開發、商混、等相關行業轉型過來,初期沒有工廠管理經驗,只能是照貓畫虎。

 

這個時期,工廠如果滿負荷運轉,生產管理不順暢,材料、能源、人工會產生很大的浪費,估計會在20—30%。

 

 中級階段——特征是

 

1、在初級階段的基礎上,捋順了生產管理,生產基本正常運轉,各部門能夠步調一致,基本做到了事事有制度,人人有職責,工作有流程,落實有表格。

2、管理人員只是機械的執行工廠的各項規章制度和崗位職責及工作流程等工作,3、以完成生產計劃、保證產品質量為工作重點。

 

這個時期,工廠如果滿負荷運轉,生產管理基本順暢,各種管理體系基本健全,材料、能源、人工等成本控制會在一個合理的范圍之內,但也處于偏上的水平,工廠由于還存在一定浪費,所以利潤很低,估計浪費會在10—15%。

 

 高級階段——特征是

 

在中級階段的管理基礎上,追求精益管理,在保證產品質量的前提下,提高生產效率,降低生產成本,減少浪費,從而增加企業的利潤,保證在市場化運作的情況下,住宅產業化行業能健康、穩步的發展。

 

PC工廠各階段管理效果對比 

工廠發展過程

初級

 中級

高級

浪費的比例%

20—30

10—15

0—5%

 

某工廠36000立方項目精益管理前后對比

發展階段

初級

中級

高級

經歷月份

1—9

10—13

14—16

產生浪費(萬元)

300

150

50

 

 

精益管理的核心理念

 

 

市場經濟的核心是什么?答案是利潤。利潤的獲得方法是什么?利潤=售價—成本,而售價是市場決定的,所以,若想獲得利潤,只能降低成本。所以精益管理的核心就是降低成本,而成本與浪費是成正比的,換言之,精益管理的核心就是最大限度的減少浪費。包括材料浪費、人工浪費、能源浪費、設備浪費等。

 

PC工廠目前存在七大浪費:等待浪費;搬運浪費;不良浪費;動作浪費;加工浪費;庫存浪費;制造過剩浪費。

 

1等待浪費

 

等待并非加工過程,不創造價值。常見的等待浪費有:

1、流水線能力不平衡;(比如組模工序節拍是15分鐘,而預埋工序是20分鐘。)

2、計劃不合理;(第一個模臺擺放2個外墻,第二個模臺擺放2個疊合板。)

3、設備維護不到位;(計劃維修10分鐘,實際維修20分鐘。)

4、物料供應不及時;(工作過程中,突然斷料。)

 

2搬運浪費

 

搬運并非加工過程,創造價值是有限的,常見的搬運浪費有:

1、空間的浪費;(通道的占用)

2、時間的浪費;(工時)

3、工具的浪費;

4、人工的浪費;

 

3不良浪費

 

任何事情沒有做到一步到位,就會產生額外成本,這就是不良浪費,包括質量不良、工作表現不良。常見的不良浪費有:

1、材料的損失;

2、設備折舊;

3、人工損失;

4、能源損失;

5、訂單損失;

6、信譽損失;

 

4動作浪費

 

多余的動作、不合適的動作都會增加工人的作業強度,降低勞動效率,是一種浪費,常見的動作浪費有:

 

1、兩手空閑或單手空閑;

2、作業動作停止;

3、動作幅度過大;

4、左右手交替;

5、步行多;

6、轉身角度大;

7、移動中變換動作;

8、未掌握作業技巧;

9、伸背動作;

10、彎腰動作;

11、重復動作;

12、不必要動作;

 

5加工浪費

 

每增加一級精度,都會增加十倍或數十倍的費用,過高的加工精度,會造成浪費,它付出了額外的成本。常見情形的有:加工余量過大,過高的精度,不必要的加工等。

 

浪費體現在:

1、設備的損失;

2、人工的損失;

3、能源的損失;

4、輔助材料的損失;

 

6庫存浪費

 

制造型企業通過物料的大進大出實現產品增值和資金流動,從而創造利潤。庫存是一種等待,產生額外成本,主要體現在:原材料、零配件、輔助材料的庫存,半成品、在制品、成品、在途品的庫存。

 

浪費的形式有:

1、搬運存儲的人工;

2、占用的人工;

3、占用的資金和利息;

4、物料價值的衰減;

5、作業的堵塞;

 

7制造過剩的浪費

 

制造過多、制造過早都會造成庫存,產生的浪費有:

1、消耗企業資源;

2、降低經營效率;

3、制約訂單履行;

 

 

總結

 

 

將從業多年積累的經驗之談告訴我們:

 

精益管理,不能走形式,要腳踏實地,穩扎穩打。要正確掌握精益管理的精髓。

 

1、實現精益生產的主體是全體員工,要全員參加;

2、零終端檢查。產品質量是在工序中做出來的,后一工序就是客戶,消滅一切不良;

3、改善要持續和徹底。要堅持沒有問題就是問題,不放過任何細節問題,要持之以恒,堅持改善。

4、徹底消除所有浪費,人工、材料、能源等方面。

 

PC工廠的生產管理同技術體系、深化設計同等重要,不應被行業所忽視。不斷降低成本應該是每個業內人士的信念和目標,否則,會搬起石頭砸自己的腳。沈陽衛德建筑產業現代化研究院始終致力于工廠管理、生產工藝等研發,同時也希望各位同行一起分享我們的成果,為我國的住宅產業化事業做出貢獻。

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